X5040立(lì)式升降(jiang)台銑床(chuáng)：

立式銑(xi)床與卧(wo)式銑床(chuáng)相比較(jiao)，主要區(qū)别是主(zhu)軸垂直(zhí)布置，除(chú)了主軸(zhou)布置不(bú)同以外(wài)，工作台(tai)可以上(shang)下升降(jiàng)🌈， 立式銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiang)對靈活(huó)一些，适(shì)用範圍(wei)較廣。可(ke)使用立(lì)銑刀、機(ji)夾刀盤(pan)、鑽頭等(děng)。可銑鍵(jiàn)槽、銑平(píng)面、镗孔(kong)等。卧式(shì)銑⛷️床也(yě)可使用(yong)上面各(ge)種刀具(ju)，但不如(rú)立銑方(fang)便，主要(yao)是可使(shǐ)用挂架(jia)增強刀(dao)具(主要(yào)是三面(miàn)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiang)度。可銑(xi)槽、銑平(ping)面、切斷(duan)等。卧式(shi)❤️銑床一(yi)般都帶(dai)立銑頭(tou)，雖☂️然這(zhe)個立銑(xi)頭🏃功能(néng)和剛性(xìng)不如立(li)式銑床(chuang)強大，但(dàn)足💃以應(yīng)付立銑(xi)🙇🏻加工。這(zhè)使得卧(wo)式銑床(chuang)總體功(gong)能比立(li)式銑床(chuang)強大。立(lì)式銑床(chuáng)沒有此(ci)特點，不(bú)能加工(gōng)适合卧(wo)銑的工(gōng)件🌈。生産(chan)率要比(bi)卧式銑(xi)床高。立(li)🌍式銑床(chuang)是一種(zhǒng)通用金(jīn)屬切削(xuē)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(ge)✔️種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xi)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具。

現(xian)在很多(duō)個體戶(hù)，都選用(yong)卧式銑(xi)床+立銑(xi)頭，節省(sheng)設備投(tóu)資😘。但⭐是(shì)由于立(lì)銑的零(líng)活多，這(zhe)種卧式(shì)銑床+立(lì)銑頭的(de)方式，實(shi)際上是(shi)天天挂(gua)着立銑(xi)頭，當立(li)銑用，反(fan)而不如(ru)立式銑(xi)床更适(shì)合。 卧銑(xi)多用于(yú)齒輪,花(hua)鍵,開槽(cao),切割等(děng)加工,立(lì)🌈式銑床(chuang)除✍️多用(yong)于平🥵面(mian)加工方(fang)💯面外,平(píng)面有高(gāo)低曲直(zhí)幾💞何形(xing)狀的工(gōng)件,如模(mó)具類,立(lì)銑可大(dà)顯❓身✨手(shǒu)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shi)銑床結(jié)構特點(dian)

1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yong)金屬強(qiáng)力切削(xuē)機床。本(ben)機床🏃🏻的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhí)接或通(tōng)過附件(jiàn)安裝各(ge)種圓柱(zhù)銑刀、成(cheng)型銑刀(dāo)、端面銑(xǐ)刀、角度(du)銑刀等(děng)刀具，

2.立(li)式銑床(chuang)X、Y、Z三方向(xiàng)機動進(jin)給;立式(shì)銑床主(zhu)軸采用(yong)能耗制(zhi)動，制動(dong)轉矩大(da)，停止迅(xun)速，可靠(kào)。

3.底座、機(ji)身、工作(zuo)台、中滑(hua)座、升降(jiang)滑座、主(zhu)軸箱等(deng)主要構(gou)件均采(cai)✨用高強(qiáng)度材料(liao)鑄造而(er)成，并經(jīng)人工時(shí)效✌️處理(lǐ)，保證👄機(jī)床💛長期(qi)👄使用的(de)穩定性(xing)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chui)直平面(mian)内順、逆(ni)回轉調(diào)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加工範(fan)圍;主軸(zhóu)軸承為(wei)圓錐滾(gǔn)子軸承(chéng)，承載能(néng)力強，且(qie)主軸采(cǎi)用能耗(hào)制動，制(zhi)動轉矩(jǔ)大，停止(zhi)迅速、可(kě)靠。

5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jin)給、機動(dong)進給和(hé)機動快(kuai)進三種(zhǒng)，進給速(sù)度能滿(man)足不同(tóng)的加工(gong)要求;快(kuài)速進給(gěi)可使🏒工(gong)件迅速(sù)到達🔅加(jia)工👣位置(zhi)，加工方(fāng)便、快捷(jié)，縮短非(fēi)加💛工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(guǐ)副經超(chāo)音頻淬(cui)火、精密(mì)磨削及(jí)刮研處(chu)理，配合(he)強制潤(rùn)滑，提高(gāo)精度，延(yan)長機床(chuang)的使用(yòng)壽命。

7.潤(rùn)滑裝置(zhi)可對縱(zong)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gàng)及導軌(gui)進行強(qiang)制潤滑(hua)，減小機(ji)床的磨(mo)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yun)轉;同時(shí)，冷卻系(xì)統通過(guò)調整噴(pēn)嘴🤟改變(biàn)冷卻液(yè) 流量的(de)大小，滿(mǎn)足不同(tong)的加✍️工(gong)需求。

8.立(li)式銑床(chuáng)設計符(fu)合人體(ti)工程學(xue)原理，操(cao)作方便(biàn);操作🔴面(mian)闆均📞使(shi)用形象(xiàng)化符号(hao)設計，簡(jian)單直觀(guan)。