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X5040立(lì)式升降(jiang)台銑床(chuáng):
立式銑(xi)床與卧(wò)式銑床(chuáng)相比較(jiao),主要區(qu)别是主(zhu)軸垂直(zhí)🚶布置,除(chú)了😍主軸(zhou)布置不(bu)同以外(wai),工作台(tái)可以上(shang)下👣升降(jiang), 立式銑(xǐ)床用的(de)銑刀相(xiang)對靈活(huó)一些,适(shì)用範圍(wéi)較廣。可(ke)使用立(li)銑刀、機(jī)♋夾刀盤(pan)、鑽頭等(děng)。可銑鍵(jian)槽、銑平(ping)面、镗孔(kong)🎯等。卧式(shì)銑🐆床也(ye)可使用(yong)上面各(ge)🧑🏽🤝🧑🏻種刀具(jù),但💚不如(rú)立銑方(fang)便,主要(yào)是可使(shi)用挂架(jià)增強刀(dāo)具(主要(yao)是三面(miàn)刃銑刀(dao)、片狀銑(xi)刀等)強(qiang)度。可銑(xi)槽、銑平(píng)面、切斷(duàn)等。卧式(shì)銑床一(yī)般都帶(dài)立銑頭(tou),雖然這(zhè)個立銑(xi)頭功🈲能(néng)和剛性(xing)不如立(li)☁️式銑床(chuáng)強大,但(dan)足👨❤️👨以應(yīng)付立銑(xi)✏️加工。這(zhè)使得卧(wo)式銑床(chuang)💜總體功(gong)能比立(lì)式銑床(chuáng)強大。立(lì)式銑床(chuang)沒有此(ci)特點,不(bu)🏒能加工(gong)适合卧(wò)銑的工(gōng)件。生産(chan)率要比(bi)卧式銑(xǐ)床高。立(lì)式銑床(chuáng)是一種(zhong)通用金(jin)🤩屬切💛削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jiàn)安裝各(ge)🏃🏻種圓柱(zhu)銑刀、成(cheng)型銑刀(dao)、端面☁️銑(xǐ)刀、角度(du)銑🏃♀️刀等(deng)刀具。
現(xiàn)在很多(duo)個體戶(hu),都選用(yong)卧式銑(xi)床+立銑(xǐ)頭,節省(sheng)設😄備投(tou)資⭕。但是(shì)由于立(lì)銑的零(ling)活多,這(zhè)種卧式(shi)銑床+立(li)銑頭的(de)方式,實(shi)✍️際上是(shi)天天挂(gua)着立銑(xǐ)頭,當立(li)銑用✉️,反(fan)而不如(ru)立式🔞銑(xi)床更适(shi)合。 卧🥵銑(xǐ)多用于(yú)齒輪,花(huā)鍵💋,開槽(cáo),切割等(deng)加工,立(li)式銑床(chuang)除多用(yòng)于平面(mian)加工方(fang)💃🏻面外,平(ping)面有高(gāo)低曲直(zhi)幾💔何形(xíng)狀的工(gōng)🚶♀️件,如模(mo)具類👉,立(li)銑可大(dà)顯身手(shǒu)。

X53K立式銑(xǐ)床
立式(shì)銑床結(jié)構特點(dian)
1.X5040立式銑(xi)床是一(yi)種通用(yòng)金屬強(qiang)力切削(xuē)機床。本(běn)機床的(de)主軸錐(zhui)孔可直(zhi)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑🔞刀(dao)、端面銑(xi)💞刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具,
2.立(lì)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jin)給;立式(shi)銑床主(zhu)軸采用(yong)能耗㊙️制(zhi)動,制動(dong)轉矩大(da),停止迅(xùn)速,可靠(kao)。
3.底座、機(jī)身、工作(zuo)台、中滑(hua)座、升降(jiang)滑座、主(zhǔ)軸箱等(děng)主要構(gou)件均采(cai)⛹🏻♀️用✂️高強(qiang)度材料(liào)鑄造而(ér)成,并經(jing)人工時(shí)效處理(lǐ),保證機(ji)床長期(qī)使用的(de)穩定性(xìng)。
4.立銑頭(tóu)可在垂(chui)直平面(mian)内順、逆(nì)回轉調(diao)整 ±45°,拓展(zhǎn)機床的(de)👨❤️👨加工💃範(fan)圍🈲;主軸(zhou)軸承為(wei)圓錐滾(gǔn)子軸承(cheng),承載能(néng)力強,且(qie)主軸采(cai)用能耗(hao)制動⭐,制(zhi)動轉矩(jǔ)大,停止(zhi)迅速、可(ke)靠。
5.工作(zuò)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jin)給、機動(dòng)進給和(he)機動快(kuai)進三種(zhong),進給速(su)度✂️能滿(man)足不同(tóng)的加工(gōng)要求;快(kuai)速進給(gei)可使工(gōng)件迅速(sù)到達加(jiā)工位置(zhì),加工方(fāng)便、快捷(jié),縮短非(fei)加工時(shí)間。
6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(guǐ)副經超(chao)音頻淬(cui)火、精密(mì)磨削及(jí)刮研處(chù)理☂️,配合(he)強☎️制潤(rùn)滑,提高(gao)精度,延(yán)長機床(chuang)的使用(yòng)壽命。
7.潤(rùn)滑裝置(zhi)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gàng)及導軌(guǐ)進行強(qiáng)制潤滑(huá),減小機(jī)床的磨(mó)損,保證(zhèng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shí),冷卻系(xi)統通過(guò)🈲調整噴(pen)嘴改變(biàn)冷卻液(yè) 流量的(de)大小,滿(mǎn)足不🐕同(tong)的加工(gong)需求。
8.立(lì)式銑床(chuáng)設計符(fu)合人體(ti)工程學(xué)原理,操(cao)作方便(biàn);操作面(mian)闆均使(shǐ)用形象(xiang)化符号(hào)設計,簡(jian)單直觀(guān)。