X5040立(li)式升降(jiang)台銑床(chuang)：

立式銑(xi)床與卧(wò)式銑床(chuáng)相比較(jiào)，主要區(qū)别是主(zhǔ)軸垂🆚直(zhi)🌈布置，除(chú)了主軸(zhou)布置不(bu)同以外(wai)，工作台(tái)可以上(shàng)下升降(jiàng)， 立式銑(xǐ)床用的(de)🐅銑刀相(xiàng)對靈活(huo)一些，适(shi)用範圍(wéi)較廣。可(kě)💋使用立(lì)銑刀、機(ji)夾刀盤(pan)、鑽頭等(deng)🛀。可銑鍵(jian)槽、銑平(píng)面、镗孔(kǒng)等。卧式(shi)銑床也(yě)可使用(yòng)上面各(gè)種刀具(ju)，但不如(ru)立銑方(fāng)便，主要(yao)是可使(shǐ)用挂架(jià)增強刀(dao)具(主要(yào)是三面(mian)刃銑刀(dāo)、片狀銑(xǐ)刀等)強(qiang)度。可銑(xi)槽、銑平(ping)面、切斷(duan)等。卧式(shì)銑床一(yi)般都帶(dài)👈立銑頭(tou)，雖然這(zhè)個立銑(xǐ)頭功能(néng)和剛性(xìng)不如立(lì)式銑床(chuang)強大，但(dàn)足以應(yīng)付立銑(xi)⛱️加工。這(zhe)使得卧(wo)式銑床(chuáng)總體功(gong)能比立(lì)式銑床(chuáng)強大。立(li)式銑床(chuáng)沒有此(cǐ)特點，不(bu)能加工(gōng)适合卧(wò)銑的工(gōng)件。生産(chan)率要比(bǐ)🐉卧式銑(xi)床高。立(li)🔅式銑床(chuáng)是一種(zhǒng)通用金(jīn)屬切削(xue)機床。本(ben)機床的(de)主軸錐(zhui)孔👌可直(zhi)接或通(tōng)過附件(jian)安裝各(ge)✔️種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)☁️、端面銑(xi)刀、角度(dù)銑刀等(deng)刀具。

現(xian)在很多(duō)個體戶(hù)，都選用(yòng)卧式銑(xǐ)床+立銑(xǐ)頭，節省(sheng)設備投(tóu)🌐資。但是(shi)由于立(lì)銑的零(líng)活多，這(zhè)種卧式(shi)銑床+立(lì)銑頭的(de)方式，實(shi)際上是(shì)天天挂(gua)着立銑(xǐ)頭，當立(li)銑用，反(fan)而不如(rú)立式銑(xi)床更🔞适(shì)合。 卧👈銑(xǐ)多用于(yu)齒輪,花(huā)鍵,開槽(cao),切割等(deng)加工,立(lì)式銑床(chuang)除多用(yong)于平面(mian)加工方(fang)面外,平(ping)面有✔️高(gao)低曲直(zhi)幾何形(xing)狀的工(gong)件,如模(mó)具類㊙️,立(li)銑可大(dà)顯身手(shou)。

X53K立式銑(xǐ)床

立式(shì)銑床結(jie)構特點(diǎn)

1.X5040立式銑(xǐ)床是一(yī)種通用(yong)金屬強(qiang)力切削(xuē)機床。本(běn)機床🌏的(de)主軸🐅錐(zhuī)孔可直(zhí)接或通(tong)過附件(jian)安裝各(gè)種圓柱(zhù)銑刀、成(chéng)型銑刀(dao)、端✂️面銑(xǐ)刀、角度(du)銑刀等(deng)刀具，

2.立(lì)式銑床(chuáng)X、Y、Z三方向(xiang)機動進(jìn)給;立式(shi)銑床主(zhu)軸采用(yong)能耗制(zhì)動，制🌏動(dòng)轉矩大(da)，停止迅(xun)速，可靠(kao)。

3.底座、機(jī)身、工作(zuò)台、中滑(huá)座、升降(jiàng)滑座、主(zhu)軸箱等(děng)主要構(gòu)件🤞均采(cai)用高強(qiáng)度材料(liào)鑄造而(ér)成，并經(jing)人工時(shí)效🍉處理(lǐ)，保證機(jī)床長期(qi)使用的(de)穩定性(xìng)。

4.立銑頭(tóu)可在垂(chuí)直平面(mian)内順、逆(ni)回轉調(diao)整 ±45°，拓展(zhan)機床的(de)加🙇‍♀️工🚶範(fàn)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼圍;主軸(zhóu)軸承為(wéi)圓錐滾(gǔn)子軸承(cheng)，承載能(neng)力強，且(qie)主軸🐉采(cai)用能耗(hao)制動，制(zhì)動轉矩(jǔ)大，停止(zhi)迅速、可(ke)😘靠。

5.工作(zuo)台X/Y/Z向有(yǒu)手動進(jìn)給、機動(dong)進給和(he)機動快(kuài)進三種(zhong)，進給速(sù)度能滿(man)足不同(tong)的加工(gōng)要求;快(kuai)速進給(gei)可使工(gōng)件迅速(su)到達加(jia)工位置(zhi)，加工方(fāng)便、快捷(jie)，縮短非(fei)加工時(shí)間。

6.X、Y、Z三方(fang)向導軌(gui)副經超(chāo)音頻淬(cui)火、精密(mi)磨削及(jí)刮研處(chu)❓理🔅，配合(hé)強制潤(rùn)滑，提高(gao)精度，延(yán)長機床(chuáng)的使用(yòng)壽命。

7.潤(run)滑裝置(zhi)可對縱(zòng)、橫、垂向(xiàng)的絲杠(gàng)及導軌(gui)進行強(qiáng)制潤滑(huá)，減小機(jī)床的磨(mo)損，保證(zheng)機床的(de)高效運(yùn)轉;同時(shi)，冷卻系(xi)統通過(guo)✨調整噴(pen)嘴改變(bian)冷卻液(ye) 流量的(de)大小，滿(man)足不同(tóng)的加工(gōng)需求。

8.立(li)式銑床(chuang)設計符(fu)合人體(ti)工程學(xue)原理，操(cao)作方便(biàn);操作面(miàn)闆☎️均使(shǐ)用形象(xiang)化符号(hao)設計，簡(jian)單直觀(guan)。