鋼筋(jin)籠滾焊機(ji)代替人工(gōng)加工、将複(fu)雜且人工(gōng)難以操作(zuo)🍓的加😍工工(gong)藝簡單化(hua)，鋼筋籠制(zhi)作中在人(rén)工輔助基(ji)礎上實現(xiàn)主筋上料(liào)❓、箍筋調直(zhí)纏繞、箍筋(jin)與主筋焊(hàn)接等工序(xu)自動完成(chéng)的自動化(huà)生産裝備(bei)，極大提高(gao)加工效率(lǜ)和産品品(pǐn)質，且❄️較老(lǎo)産品優化(huà)了多💰個重(zhòng)要結構，使(shi)其更加合(hé)理且成本(běn)大幅降低(dī)，設備更有(you)市場競争(zhēng)力。

● 大盤部(bu)分靈活的(de)模圈及十(shi)字筋安裝(zhuang)設計，據不(bu)同的🚩樁基(jī)💛規格靈活(huó)更換， 經濟(jì)适用;

● 固定(ding)盤旋轉、移(yí)動盤部分(fen)行走及旋(xuán)轉、由一台(tai) P 和 3 台變頻(pín)器來🐅設定(dìng)，

要求電機(jī)同步，保證(zheng)了成品籠(long)子的整體(ti)尺寸;

● 可完(wan)成樁基直(zhi)徑 400mm-2500mm 樁基單(dān)主筋單箍(gū)筋、雙箍筋(jīn)單主筋，以(yi)及雙主筋(jīn)雙箍筋的(de)焊接工作(zuo);

● 固定機架(jia)及移動機(ji)架進行了(le)結構優化(huà)，降低主機(jī)重量，減輕(qīng)了動力單(dan)元 的負載(zǎi)，從而可制(zhi)作目前較(jiào)重的鋼筋(jin)籠

● 輪緣結(jie)構進行了(le)優化設計(ji)，摒棄之前(qian)方鋼冷彎(wan)後加工♊的(de)工藝，更改(gǎi)為原材料(liao)為高強度(dù)的無縫鋼(gang)管，經過精(jīng)密的冷💘彎(wan)成型，之後(hòu)直接使用(yòng)。如此輪緣(yuan)與支撐輥(gun)的圓面接(jie)觸，增大了(le)接觸面。使(shǐ)得設備運(yùn)行更加平(píng)穩♌且，設備(bei)運行慣量(liàng)大🔞大降低(di);

● 鋼筋籠骨(gǔ)架旋轉的(de)同時由移(yi)動盤拖動(dòng)向後移動(dòng)，盤筋不移(yi)動;

● 鋼筋籠(lóng)直徑由相(xiàng)同直徑的(de)模闆精确(què)控制，一個(ge)工🔴程通常(chang)需♉要🍉 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋間(jiān)距決定于(yú)人工預先(xian)在模闆上(shàng)布置的，與(yǔ)主🐆筋根數(shù)相同數量(liàng)的套管間(jiān)距;

● 當鋼筋(jīn)籠直徑和(hé)主筋根數(shu)改變時，需(xū)要人工更(geng)換模闆🔱以(yi)及重新布(bù)置套管，約(yuē)需 1 小時;

● 配(pèi)有多組液(yè)壓支撐裝(zhuang)置，防止鋼(gāng)筋籠因自(zi)重而下垂(chuí);

● 配有多組(zǔ)分料盤，防(fáng)止生産過(guò)程中主筋(jin)錯亂;

● 為減(jiǎn)輕工人勞(láo)動強度和(he)提高施工(gōng)形象，鍊條(tiao)式主筋自(zì)動上料📐機(jī)構和自動(dong)焊接機械(xiè)手可供用(yong)戶選擇(不(bu)推薦)。