雙機(ji)聯動電液(ye)比例折彎(wān)機的特點(dian)及配置

數(shù)控雙機聯(lián)動折彎機(ji)機床特點(dian)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cǎi)用加強剛(gāng)性全鋼焊(hàn)接結構，有(you)足夠的強(qiang)度及剛性(xing)，并通過時(shi)效處理，保(bao)證機機床(chuáng)的長久使(shi)用的整體(ti)精度。

◆采用(yòng)落地镗銑(xi)機床，用一(yi)次加工法(fa)，作精密加(jiā)工，以确保(bao)加工精🔅度(dù)。

◆通過兩個(gè)油缸來控(kòng)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。

◆滑塊為上(shàng)動式。

◆ 滑塊(kuai)同步機構(gòu)采用機械(xie)式扭力同(tóng)步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機(jī)數控采用(yòng)深圳華德(dé)爾控制技(jì)術有限公(gong)司的ENC-68系♍統(tong)和伺服電(dian)機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即(ji)定位擋塊(kuài)的高低和(he)後擋料的(de)前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shi)高藍色顯(xian)示器。全中(zhōng)文大字體(tǐ)顯示，方便(biàn)的中英文(wén)切換。

◆ 角度編程(cheng)。

◆ 智能報錯(cuò)系統,自診(zhěn)斷功能, 故(gù)障顯示功(gong)能。

◆ 具有單(dān)向定位功(gong)能,以消除(chú)間隙。

◆ 具有(you)斷電保護(hu)功能,以保(bǎo)護參數及(jí)位置值不(bu)丢失。

◆ 人機(ji)對話界面(mian)：數控系統(tǒng)的人機對(dui)話界面使(shi)系統操作(zuo)和🏃‍♀️數據輸(shu)入簡單易(yì)學。

自動計(jì)算擋塊位(wèi)置，并可對(duì)不同角度(du)及長度的(de)工件進行(háng)✔️連續折彎(wan)。

顯示X軸、Y軸(zhóu)的現在與(yu)目标位置(zhi)。

内存容量(liàng)：50個工件，每(mei)個工件24個(ge)工步。

有手(shǒu)動、半自動(dòng)方式及全(quán)自動方式(shì)。

後擋料裝(zhuāng)置具有自(zì)動退避料(liao)及延遲動(dong)作的功能(neng)。

以三支特(te)制鑰匙或(huo)密碼分别(bié)保護各項(xiàng)工件、模具(ju)及參數資(zi)📞料。

較新的(de)模塊化結(jie)構，柔性組(zǔ)合多軸系(xì)統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵(jian)盤

多重處(chu)理器，多重(zhong)輸入-輸出(chu)

全功能診(zhěn)斷程序的(de)操作警告(gào)系統，幫助(zhù)功能及時(shí)糾🧑🏽‍🤝‍🧑🏻正誤操(cāo)🚩作。

◆折彎機(jī)主液壓集(jí)成系統采(cai)用山東濟(ji)甯的産品(pin)，主要油缸(gang)密封件均(jun)采用日本(běn)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(dian)氣💋元件采(cǎi)用施耐✉️德(de)産品，以确(què)保設備的(de)穩定性和(he)使用壽命(ming)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(ji)運行進行(háng)運動，準确(què)無誤。

l 電動(dong)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhu)絲杠來實(shí)現，保證傳(chuán)動精度

l 随(sui)機配标準(zhǔn)上、下模壹(yi)套。

l 為方便(bian)闆料的存(cún)放和運送(sòng)，特配有前(qian)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(ye)壓集成系(xì)統可選配(pèi)采用荷蘭(lán)進口名牌(pái)産品，主要(yào)油♻️缸密封(feng)件均采用(yong)日本華爾(ěr)卡産品，以(yǐ)确保設備(bei)♻️的穩定性(xing)和使用壽(shòu)命。