雙(shuang)機聯動電(dian)液比例折(she)彎機的特(tè)點及配置(zhì)

數控雙機(ji)聯動折彎(wān)機機床特(tè)點及标準(zhǔn)配置：

◆機架(jia)采用加強(qiang)剛性全鋼(gāng)焊接結構(gou)，有足夠的(de)強度及剛(gāng)性，并☁️通過(guo)時效處理(li)，保證機機(ji)床的長久(jiǔ)使用的整(zhěng)體精度。

◆采(cai)用落地镗(tang)銑機床，用(yong)一次加工(gong)法，作精密(mì)加工，以确(que)保加工精(jing)🔞度。

◆通過兩(liǎng)個油缸來(lái)控制滑塊(kuài)的上下運(yùn)動。

◆滑塊為(wei)上動式。

◆ 滑(huá)塊同步機(jī)構采用機(jī)械式扭力(li)同步，穩定(dìng)可靠。

◆ 折彎(wan)機數控采(cǎi)用深圳華(huá)德爾控制(zhi)技術有限(xiàn)公司♉的ENC-68系(xì)統和伺服(fú)電機，來控(kòng)制Y軸和X軸(zhóu)(即定位擋(dǎng)塊的⛱️高低(dī)和後擋料(liào)🤩的前後運(yùn)動)。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍色(se)顯示器。全(quán)中文大字(zi)體顯示，方(fāng)便🏃🏻‍♂️的中英(ying)文切換。

◆ 角度編(biān)程。

◆ 智能報(bao)錯系統,自(zi)診斷功能(neng), 故障顯示(shì)功能。

◆ 具有(you)單向定位(wei)功能,以消(xiāo)除間隙。

◆ 具(ju)有斷電保(bǎo)護功能,以(yi)保護參數(shu)及位置值(zhí)不丢失。

◆ 人(rén)機對話界(jiè)面：數控系(xi)統的人機(ji)對話界面(mian)使系統㊙️操(cao)作和數🌈據(jù)輸入簡單(dān)易學。

自動(dong)計算擋塊(kuai)位置，并可(ke)對不同角(jiao)度及長度(dù)的工件進(jìn)行🙇🏻連續♊折(she)彎。

顯示X軸(zhóu)、Y軸的現在(zài)與目标位(wèi)置。

内存容(róng)量：50個工件(jian)，每個工件(jian)24個工步。

有(yǒu)手動、半自(zi)動方式及(jí)全自動方(fāng)式。

後擋料(liào)裝置具有(yǒu)自動退避(bì)料及延遲(chí)動作的功(gong)能。

以三支(zhi)特制鑰匙(shí)或密碼分(fèn)别保護各(gè)項工件、模(mo)具及參數(shù)資料。

較新(xīn)的模塊化(huà)結構，柔性(xing)組合多軸(zhou)系統;

大型(xing)鍵的防水(shuǐ)鍵盤

多重(zhòng)處理器，多(duo)重輸入-輸(shu)出

全功能(neng)診斷程序(xù)的操作警(jing)告系統，幫(bang)助功能及(jí)時✉️糾正誤(wu)☔操作。

◆折彎(wān)機主液壓(ya)集成系統(tong)采用山東(dōng)濟甯的産(chan)品，主要油(yóu)缸💃密封件(jiàn)均采用日(rì)本華爾卡(kǎ)産品，低壓(yā)電氣元件(jian)采用施耐(nai)🔴德産品，以(yi)确保設備(bei)的穩定性(xing)和使用壽(shou)命。

◆ 通過控(kòng)制伺服電(dian)機運行進(jin)行運動，準(zhun)确無誤。

l 電(diàn)動後擋料(liào)的前、後運(yun)動，通過滾(gun)珠絲杠來(lai)實現，保證(zhèng)傳動精度(du)

l 随機配标(biāo)準上、下模(mó)壹套。

l 為方(fang)便闆料的(de)存放和運(yùn)送，特配有(yǒu)前托料裝(zhuāng)置。

◆折彎機(ji)液壓集成(chéng)系統可選(xuǎn)配采用荷(he)蘭進口名(míng)牌✂️産品，主(zhu)要🏃🏻‍♂️油缸密(mì)封件均采(cǎi)用日本華(hua)爾卡産品(pǐn)，以🚶‍♀️确保設(shè)備的穩⭐定(ding)性🐆和使用(yòng)壽命。