西安數控(kòng)銑床是在一般銑(xǐ)床的基礎上發展(zhǎn)起來🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的🈲一☁️種👌自動(dong)加工設備，兩者的(de)加工工藝基本相(xiang)同，結構⭐也有些相(xiàng)似。數控銑床有分(fèn)為不帶刀庫和帶(dài)刀庫兩大類。其中(zhong)帶刀庫的數控銑(xǐ)床🐅又稱為加工中(zhōng)心。下面我們就來(lái)看看數控銑床編(biān)程實例和操📞作詳(xiang)解。

毛坯為70㎜×70㎜×18㎜闆材，六(liu)面已粗加工過，要(yào)求數控銑出如圖(tu)2-23所示的槽，工件材(cái)料為45鋼。

根據(jù)圖樣要求、毛坯及(ji)前道工序加工情(qing)況，确定工藝方案(àn)及加🔴工路線：

以已(yi)加工過的底面為(wei)定位基準，用通用(yong)台虎鉗夾緊工💘件(jiàn)前🔴後兩側面，台虎(hǔ)鉗固定于銑床工(gōng)作台上。

工步順序(xu)① 銑刀先走兩個圓(yuan)軌迹，再用左刀具(ju)半徑補償加♊工50㎜×50㎜四(sì)角倒圓的正方形(xing)。 ② 每次切深為2㎜，分二(èr)次加工完。

選擇機(ji)床設備：根據零件(jian)圖樣要求，選用經(jing)濟型數控銑床即(jí)可達到要求。故選(xuan)用XKN7125型數控立式銑(xǐ)床。

選擇刀具：現采(cǎi)用φ10㎜的平底立銑刀(dāo)，定義為T01，并把該刀(dao)具🙇‍♀️的直徑輸入刀(dāo)具參數表中。

确定(ding)切削用量：切削用(yòng)量的具體數值應(ying)根據該機⭕床性能(neng)👈、相關的手冊并結(jie)合實際經驗确定(ding)，詳見加🌂工程序。

确(què)定工件坐标系和(hé)對刀點：在XOY平面内(nèi)确定以工件中心(xīn)為工件原點，Z方向(xiang)以工件表面為工(gong)件原點，建立工件(jian)坐📞标系，如圖2-23所示(shi)。 采用手動對刀方(fāng)法(操作與前面介(jie)紹的⭐數控銑床對(dui)刀方法相同)把點(dian)O作為對刀點。

編寫(xiě)程序：按該機床規(gui)定的指令代碼和(he)程序段格式，把加(jiā)工零件的全部工(gong)藝過程編寫成程(cheng)序清單。 考⭕慮到加(jia)工圖示的槽，深為(wéi)4㎜，每次切深為2㎜，分二(er)次加工完，則為編(bian)程方便，同時減少(shao)指令條數，可采用(yòng)子程序。

數控銑(xǐ)床現場

該工件的(de)加工程序如下(該(gai)程序用于XKN7125銑床)：

N0010 G00 Z2 S800 T1 M03

N0020 X15 Y0 M08

N0030 G20 N01 P1.-2;調(diao)一次子程序，槽深(shēn)為2㎜

N0040 G20 N01 P1.-4;再調一次子程(cheng)序，槽深為4㎜

N0050 G01 Z2 M09

N0060 G00 X0 Y0 Z150

N0070 M02;主程序(xu)結束

N0010 G22 N01;子程序開始(shǐ)

N0020 G01 ZP1 F80

N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0

N0040 G01 X20

N0050 G03 X20 YO I-20 J0

N0060 G41 G01 X25 Y15 ;左刀補銑四角倒(dǎo)圓的正方形

N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0

N0080 G01 X-15

N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10

N0100 G01 Y-15

N0110 G03 X-15 Y-25 I10 J0

N0120 G01 X15

N0130 G03 X25 Y-15 I0 J10

N0140 G01 Y0

N0150 G40 G01 X15 Y0;左刀(dao)補取消

N0160 G24;主程序結(jie)束