銑(xi)邊機詳(xiáng)細說明(míng)

1. XB-9米銑邊(biān)機外型(xíng)尺寸：長(zhǎng)10800mmX高1950mmX寬2240mm。

2. 加(jiā)工範圍(wéi)：有效銑(xǐ)削長度(dù)12000mm，加工闆(pan)料厚度(du)6-50mm，加工闆(pan)料坡口(kou)角☂️度0-45度(dù)。

3. 加工能(néng)力及精(jing)度：對于(yu)6-20mm闆厚,45度(du)以下坡(po)口,直邊(biān)及斜邊(biān)♋一次性(xing)🏒成型.

4. 動(dong)力銑頭(tóu)：采用2.2千(qian)瓦電機(jī)，0-1140r/min内無級(ji)變頻調(diao)速;配備(bei)自制銑(xi)💚刀盤和(he)标準端(duān)面銑刀(dao)盤;潤滑(hua)系統采(cǎi)用進口(kǒu)“V”型骨架(jia)油封;動(dong)力銑頭(tou)三保一(yī)年。出廠(chang)配置滿(mǎn)足45°坡口(kou)加工刀(dao)具2套(8把(ba))，進口💁骨(gǔ)架油封(fēng)一隻。

5. 走(zǒu)刀箱：采(cǎi)用1.5千瓦(wǎ)電機，潤(run)滑密封(feng)系統采(cai)用進口(kǒu)“V“型💔骨架(jià)油封密(mi)封;走刀(dao)速度在(zài)0-1000mm/min内無級(jí)變頻調(diào)速。出廠(chang)配備❤️進(jìn)口骨架(jià)油封一(yi)隻作為(wei)易損件(jian)。

6. 液壓系(xì)統：油泵(beng)電機5.5千(qiān)瓦，允許(xǔ)較高系(xi)統壓力(lì)2.0Mpa，共12隻油(you)缸，油⭐缸(gāng)間距810mm，油(yóu)缸間配(pèi)有機械(xiè)輔助壓(ya)緊裝置(zhì)，單缸壓(ya)力不小(xiao)于1500Kg;油缸(gāng)活塞孔(kong)與活塞(sai)杆精密(mì)研磨處(chù)理，配合(hé)精度高(gāo)，密封性(xìng)能好，無(wu)洩漏油(you)現象。采(cai)用無錫(xī)第四橡(xiàng)膠廠按(àn)國标生(sheng)産的“O”型(xing)密封圈(quan),備有易(yì)損件。

7. 電(diàn)器控制(zhi)系統：采(cai)用模拟(nǐ)電路控(kong)制;主配(pei)電線采(cai)用塑料(liào)滑觸線(xian)，所有電(dian)器元件(jiàn)采用“施(shī)耐德”品(pin)牌産品(pin)。

8. 機床導(dǎo)軌：采用(yong)45#鋼制作(zuò);表面由(you)專業人(rén)員鏟刮(guā)處理,美(měi)觀☎️耐用(yòng)。

9. 床身：震(zhèn)動消除(chú)應力，在(zai)大型龍(lóng)門刨上(shang)一次性(xing)加工🐆成(cheng)型。有💁效(xiào)保證了(le)加工精(jīng)度和加(jiā)工的穩(wěn)定性。

10. 輸(shū)料架：采(cǎi)用Φ90mmHT-200鑄鐵(tiě)鋼球座(zuo)，在衆多(duō)Φ4mm的小鋼(gāng)珠上放(fàng)置Φ50.8mm的大(da)鋼球，輸(shu)料靈活(huó)方便。

11. 齒(chǐ)條：采用(yòng)45#鋼制作(zuo)，安裝接(jiē)縫平直(zhí)，運行平(ping)穩無爬(pá)行。

12. 外觀(guān)：表面抛(pāo)光處理(li),使用垂(chuí)紋漆噴(pēn)塗。

13. 産品(pǐn)三包一(yi)年，終身(shen)跟蹤服(fú)務。