壓力是流體(tǐ)機械工作過(guo)程中一個重(zhòng)要的性能指(zhǐ)标，而且在📐工(gōng)作過程中由(yóu)于某種原因(yīn)常常會發生(shēng)突變。例如：液(yè)壓機在沖孔(kǒng)、落料、冷折斷(duan)鋼坯等負載(zǎi)突變時，往往(wǎng)會💛引起液壓(ya)機的沖擊振(zhèn)動，嚴重時會(hui)🌈發生破壞性(xìng)的損傷，因此(cǐ)，對液體壓力(li)波動的影響(xiang)㊙️因素和規律(lü)❄️作出研究是(shì)十分必要的(de)，它直接影響(xiǎng)到安全生産(chǎn)和設備的使(shi)用壽命

通(tong)過對液壓機(ji)壓力突變時(shí)的動态方程(chéng)分析可以知(zhi)道，在壓力突(tū)變時引起液(ye)壓機振動的(de)主要原因是(shì)工作缸中液(yè)體儲存的㊙️較(jiào)大能量的突(tū)然釋放。解決(jue)這一問題的(de)途徑是設法(fa)減🈲少工作♉缸(gāng)中液體儲存(cun)壓縮能☂️的儲(chu)存量🔴，即将能(néng)量從其它途(tú)徑釋放或😍吸(xī)收需要釋放(fang)的能量。那具(ju)體有哪些措(cuò)施呢?

1、減少液(yè)體彈性能儲(chǔ)存量

液體儲(chǔ)存的彈性能(neng)與工作缸中(zhōng)液體的高度(dù)成正比，因此(cǐ)，可在🧑🏽‍🤝‍🧑🏻液壓機(jī)工作台與下(xia)模之間加厚(hòu)墊闆，使活動(dòng)橫梁工作行(háng)❄️程上移，以減(jian)少工作缸液(ye)柱高🌏度。也可(kě)✔️在工作缸活(huó)塞與活動橫(heng)梁之間加一(yī)個可✏️動墊塊(kuài)，即在液壓機(ji)空程向下時(shí)，活塞與活動(dòng)橫梁👨‍❤️‍👨一起下(xia)降;待接觸工(gōng)件以後，在加(jia)壓之前，活塞(sāi)先回程上升(sheng)，此時輔助液(ye)壓缸動作，将(jiang)可動墊塊塞(sāi)入活塞與活(huó)動橫梁之間(jian);工作時，活塞(sāi)重新下降，通(tong)過墊塊将活(huó)動橫梁下壓(yā)，進行沖裁、切(qiē)邊等工序，這(zhè)樣，也減少了(le)工作缸上腔(qiang)容積。

2、釋放能(neng)量

在液壓機(jī)壓力突變開(kāi)始瞬間，将工(gōng)作缸内的部(bù)分高壓♌液㊙️體(ti)快速通過旁(pang)洩管道洩掉(diao)，以減少待釋(shi)放的能量。這(zhe)🤟種方法對🔴于(yú)液體壓力較(jiào)高時，效果更(geng)為明顯，但🔞要(yào)求相應的電(diàn)液控制閥的(de)靈🔞敏度比較(jiao)高✔️，同時也不(bu)要引起旁洩(xiè)管道較大的(de)振動。

3、吸收能(néng)量以減振

在(zai)液壓機下部(bù)設置緩沖墊(nian)，調整到材料(liao)快要切斷時(shi)⚽，在切斷瞬間(jian)，運動部分(活(huó)動橫梁等)接(jiē)觸到緩沖⭐墊(nian)，從而将部分(fen)🍉能量消耗在(zài)壓縮緩沖墊(nian)上。緩沖墊可(ke)以是液壓緩(huǎn)沖，也可以是(shì)氣壓緩沖🍉，由(you)于緩沖墊❤️對(duì)活動橫梁産(chǎn)生的阻力是(shi)要剪切力達(dá)💋到最大值㊙️以(yi)後，所以并不(bu)需要增加液(yè)壓機的壓力(li)。

4、基礎隔振

在(zài)液壓機與基(jī)礎之間設置(zhì)隔振器。利用(yòng)隔振器的彈(dan)性與阻尼作(zuo)用來吸收和(hé)耗散能量，從(cóng)而達到減振(zhèn)和隔振的目(mù)的，适合用作(zuo)液壓機隔振(zhèn)的彈性元件(jian)有彈簧、闆簧(huang)、空氣彈簧等(děng)。

然後我們對(duì)吸收能量以(yi)減振這一方(fang)法進行試驗(yan)驗🐪證，試驗模(mo)具為落料、沖(chòng)孔模。在同一(yi)副模具上進(jìn)行不同闆厚(hòu)的沖裁試驗(yan)，最大闆厚為(wei)12 mm，試驗時用相(xiàng)應儀器記錄(lù)了沖裁力、緩(huǎn)沖力、工作台(tái)彈跳、噪聲及(ji)👨‍❤️‍👨沖頭最大速(su)度的動态曲(qu)線。

采集了沖(chòng)裁直徑75mm、厚度(dù)12mm的Q 235鋼零件的(de)試驗數據。從(cong)試驗數據🌍可(kě)以看出，采用(yòng)了液壓緩沖(chong)墊後的減振(zhen)效🈲果，沖12 mm厚闆(pǎn)時的噪聲由(yóu)無🤞緩沖時103 dB(A)降(jiàng)到了80 dB(A)，工作台(tái)彈跳量由🔆大(da)于1.23mm降到0.06mm，基本(běn)消除了沖裁(cái)時的振動。無(wu)緩沖時沖裁(cái)闆料分離後(hou)，沖頭失控，最(zuì)大速度達510 mm/s，有(you)緩沖後沖頭(tou)速度降至12.6~16.8mm/s，與(yu)壓機工作速(su)度基本相同(tóng)，實現了平緩(huan)過⛹🏻‍♀️渡。無緩沖(chòng)時實測沖裁(cai)力為859~870 kN，與理🌍論(lun)沖裁力859 kN相近(jin)💜，實測有緩沖(chong)時沖裁力為(wéi)916 kN，增加值僅為(wei)2.2%~6.6%，因⛱️此緩沖附(fù)加力不大。

緩沖裝置的(de)公稱壓力可(ke)按壓機公稱(chēng)壓力的50%~60%選取(qu)👈，緩沖缸中預(yu)充液體壓力(li)對緩沖效果(guo)無明顯影響(xiǎng)。

緩沖反壓力(lì)起始作用點(dian)的調節應根(gen)據沖裁件斷(duàn)🍉面上的光亮(liang)帶寬度确定(dìng)。緩沖起始作(zuo)用點過早，雖(sui)也能☎️實現良(liáng)好的緩🌈沖效(xiao)🔴果，消除沖擊(ji)與振動，但附(fu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼着力将增大(dà);起始作用點(diǎn)過遲🙇🏻，則沖裁(cai)時将産生明(ming)顯的振動和(he)噪聲。因此，在(zai)實用中，隻要(yào)不需液壓機(ji)滿負荷沖裁(cái)，可适當提前(qian)緩沖反壓力(lì)👉作用點，避開(kai)敏感區，隻不(bu)過稍微增大(da)一些緩沖附(fu)加力，故緩沖(chòng)反壓力起始(shǐ)作用點的調(diào)節無需高💞精(jing)度的調節機(jī)構。

在試驗時(shi)，也發現無緩(huǎn)時沖裁質量(liàng)較好，有緩沖(chòng)時沖💔裁㊙️質量(liang)較差，其特征(zheng)與模具間隙(xi)偏小時相似(sì)，因此，在有緩(huan)🥰沖沖裁時，這(zhè)一數據在設(she)計模具時應(yīng)适當修正。

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