一個完整的液(ye)壓系統由五個部(bu)分組成，即動力元(yuán)件、執行元💃🏻件、控制(zhi)元件、輔助元件和(hé)液壓油。  動力元件(jian)的作用是将💛原動(dong)機的機械能轉換(huàn)成液體的壓力能(néng)，指液壓機系統中(zhong)的油泵，它向整個(ge)液壓系統提供動(dong)力。液壓泵⁉️的🚶‍♀️結🈲構(gou)形式一般有齒輪(lun)泵、葉片泵和柱塞(sāi)泵。  執行元件(如👈液(ye)壓缸和液壓馬達(dá))的作用是将液體(tǐ)的壓力能轉換為(wéi)機械能🔞，驅動負載(zai)作直線往複運動(dòng)或回轉運動。

四柱(zhu)液壓機的機身通(tong)常由鑄鐵制成，因(yin)為它可以滿足使(shi)用要🔞求。另外，焊接(jiē)采用埋弧焊，焊接(jiē)後需要🈲進行振動(dong)處理，以保證機身(shēn)振動後不會變形(xing)。此外，對于特🈚定材(cai)料，通常采🐅用QT450球墨(mò)鑄鐵，并進行高溫(wen)處理和應力♋消除(chu)退火♌，以消除内應(ying)力，提高材料的使(shǐ)用性能。

1、上梁、工作(zuò)台、滑塊等大件為(wei)鋼闆焊接件，經計(ji)算機優化🌈設⚽計，其(qi)強度、剛性、結構、防(fáng)變形性等均滿足(zu)标準和使用要求(qiu)，且有充裕的安全(quán)系數;采用二氧化(hua)碳氣體保護焊加(jia)手工電弧焊焊接(jie)，焊✔️接質量達到要(yào)求，并消除内應力(li)。

2、滑塊：箱形結構的(de)鋼闆焊接件，四柱(zhu)導向孔處導向套(tào)材料為QT鑄鐵，具有(you)良好的耐麽性和(he)精度保持性。滑塊(kuai)下平面有T形槽用(yong)于安裝模具。

3、上梁(liáng)：箱形結構的鋼闆(pan)焊接件，内裝有主(zhǔ)工作油缸，上🔞面裝(zhuang)有❄️充液油箱等。

4、 工(gong)作台：鋼闆焊接結(jié)構件，與上梁、滑塊(kuai)通過立柱連成🌈主(zhǔ)機。

5、油缸：采用五缸(gang)設計，布置在上橫(héng)梁孔内，采用雙道(dao)進🏒口密封圈密封(fēng)，導向部分采用焊(han)銅處理，密封好耐(nài)磨性強🔅，油缸體的(de)材料❌為45号鍛鋼，鍛(duan)件為3級(GB/13315-1991)鍛件經過(guo)超聲波探傷檢測(ce)合格，調質處理硬(yìng)度合格。

6、工作台下(xia)方有頂出裝置，主(zhu)要用于頂出、退料(liao)等工藝，也可用于(yú)反拉伸制件的成(chéng)型工藝。

7、立柱：材料(liào)為45#鍛鋼，經調質處(chù)理，表面鍍硬鉻，增(zēng)加耐磨性👉能，硬🌏度(dù)合格。

8、 螺母材料為(wéi)45#鍛鋼，與立柱上的(de)螺紋相配，鎖緊機(jī)身。

9、限位裝置：位于(yú)主機機身右側，行(hang)程開關控制上下(xià)極限位置，調🌈節上(shang)下限位開關即調(diào)節滑塊上下運動(dong)位置。