西安數控(kòng)銑床是在一般銑(xǐ)床的基礎上發展(zhan)起來㊙️的一種自動(dòng)加工設備,兩者的(de)加工工藝基本相(xiang)同,結構也有些相(xiang)似。數控銑床有分(fèn)為不帶刀庫和帶(dai)刀庫兩大類。其中(zhong)帶刀庫的數控銑(xǐ)床又稱為加工中(zhong)心。下面我們就來(lai)看看數控👨❤️👨銑床編(bian)程實例和操🏃♀️作詳(xiáng)解。
毛坯為70㎜×70㎜×18㎜闆材,六(liù)面已粗加工過,要(yào)求數控銑出如圖(tu)2-23所😄示的槽,工件材(cái)料為45鋼。

根據(jù)圖樣要求、毛坯及(ji)前道工序加工情(qing)況,确定工藝方案(an)🔞及加工路線:
工步順序(xù)① 銑刀先走兩個圓(yuan)軌迹,再用左刀具(ju)半徑補償加工50㎜×50㎜四(sì)角倒圓的正方形(xing)。 ② 每次切深為2㎜,分二(èr)次加工完。
選擇機(ji)床設備:根據零件(jian)圖樣要求,選用經(jīng)濟型數控銑床即(ji)可🈲達到要求。故選(xuan)用XKN7125型數控立式銑(xǐ)床。
選擇刀具:現采(cǎi)用φ10㎜的平底立銑刀(dāo),定義為T01,并把該刀(dāo)具🥵的直徑輸🐆入刀(dāo)具參數表中。
确定(ding)切削用量:切削用(yòng)量的具體數值應(ying)根據該機床🧑🏾🤝🧑🏼性能(néng)、相關的手冊并結(jié)合實際經驗确定(dìng),詳見加工程序。
确(que)定工件坐标系和(he)對刀點:在XOY平面内(nei)确定以工件中心(xīn)為工件原點,Z方向(xiàng)以工件表面為工(gong)件原點,建✉️立工件(jian)坐标系,如圖2-23所示(shi)。 采用手動對刀方(fang)法(操作與前面🙇🏻介(jie)紹的數控銑💃🏻床對(duì)刀方法相🧑🏽🤝🧑🏻同)把點(dian)O作為對刀點。
編寫(xie)程序:按該機床規(gui)定的指令代碼和(hé)程序段格式,把加(jia)工零件的全部工(gōng)藝過程編寫成程(chéng)序💰清☁️單。 考慮到加(jia)工圖示的槽,深為(wéi)4㎜,每次切深為❓2㎜,分二(er)次加工完,則為🐪編(bian)程方便,同時減少(shǎo)指令條數,可采用(yòng)子程序。

數控銑(xi)床現場
該工件的(de)加工程序如下(該(gai)程序用于XKN7125銑床):
N0010 G00 Z2 S800 T1 M03
N0030 G20 N01 P1.-2;調(diao)一次子程序,槽深(shen)為2㎜
N0040 G20 N01 P1.-4;再調一次子程(cheng)序,槽深為4㎜
N0050 G01 Z2 M09
N0060 G00 X0 Y0 Z150
N0070 M02;主程序(xu)結束
N0010 G22 N01;子程序開始(shǐ)
N0020 G01 ZP1 F80
N0030 G03 X15 Y0 I-15 J0
N0040 G01 X20
N0060 G41 G01 X25 Y15 ;左刀補銑四角倒(dao)圓的正方形
N0070 G03 X15 Y25 I-10 J0
N0080 G01 X-15
N0090 G03 X-25 Y15 I0 J-10
N0100 G01 Y-15
N0120 G01 X15
N0140 G01 Y0
N0150 G40 G01 X15 Y0;左刀(dao)補取消

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